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浙江电动打压泵设备日常保养与维修

   日期:2021-06-10     浏览:3    评论:0    
核心提示:电动试压泵,主要使用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验,予应力加工新工艺和试验室中获得液体高压源
    电动试压泵,主要使用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验,予应力加工新工艺和试验室中获得液体高压源的设备。是机械工业部通用机械研究所试压泵联合设计组设计的新系列产品,它具备了旧式产品的“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点,并在此基础上增加了传动装置和十字转换,使本系列产品的达到要求,各种性能稳定可靠,使用更加安全方便,同时达到了节能省电的效果。在产品结构方面选用了封闭式水箱,降低了整机高度,使外形更加紧凑美观。该产品系按5°—60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品为工作介质而特意设计的,泵的工作环境温度:5°—60℃。

试压泵的主要结构和工作原理
本试压泵为卧式三柱塞泵,由电动机、皮带轮、机架、泵头和底座等组成。
1、机架
机架由机身、曲轴、连杆、十字头等组成,电动机通过三角皮带轮进行减速,并通过曲柄连杆机构将旋转运动转变为十字头的往复直线运动。
机身是一箱形结构的铸铁件,前端镗有三个安装孔,以保证柱塞与十字头的同轴度,机身后端开有一个长方形孔,便于十字头、连杆等零件的装拆。
曲轴为整体式三曲拐。连杆大头处为剖分式结构,配有175柴油机连杆轴瓦,连杆小头配有铜轴瓦与十字头销连接。
十字头为圆筒形结构,与十字头销配合孔两端面装有弹性挡圈,防止十字头销轴向移动,十字头与柱塞联接采用中间球面结构,能保证柱塞自动。
2、试压泵泵头
电动试压泵泵头由泵体、吸入阀、排出阀、柱塞副等零件组成。泵体固定在机身上,由十字头带动柱塞在泵体内往复运动,使泵体内的工作容积产生周期性变化。当柱塞为吸入行程时,泵体内容积增大,排出阀关闭,形成局部真空,工作介质在大气压下,由吸入阀进入泵体;反之,吸入阀关闭,工作介质由排出阀输出,经过单向阀,由外接管路输送到被试器件内,直至达到所需压力。
另外,在泵头右端的单向阀上装有目测压力表,以监视泵的排出压力。
在泵头的左端装有安全阀,在系统超载时起保护作用。安全阀的起跳压力在出厂时已调校好,用户不得任意调动。
电动系列试压泵产品特点:
1、 本单公司生产的4DSY系列电动试压泵是各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程,已应用在航空领域的试压试验,并且在我们科研开发项目中应用。为许多的科研项目地下如:高压试验、深海试验、 空间技术、高温高压试验、异形管试验等,并做出了贡献。
2、 该试压泵系按水压试验要求而设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减少。所以本泵在高、低压时有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。
电动试压泵常见故障原因分析和排除:
1.压力打不上来
a.检查滤网上是否有垃圾,应清洗滤网。
b.水箱内吸水口是否露出液面,应适当加水。
c.开关是否拧紧。
d.连接管不密封。
e.单向阀门阀口不密封,应拆下单向阀清洗。
2.噪音大
a.轴承损坏,应更换轴承。
b.柱塞顶死,应调松连接体衬套,适当拧松一转。
C柱塞偶咬死(更换柱塞偶)。
3.压力不稳定
a.开关未关死。
b.连接管不密封。
c.压力表损坏,修理更换压力表。
4.水吸不上来(见图二)
a.将电机垂直倒置,松开件46上的三个内六角螺丝,用铁丝或铁钉轻轻地插入件49小孔内,使钢球不吸附在件49上。
b.按a方法不能解决,则将件49拆下,更换不锈钢球或小弹簧。
试压泵的维护和保养须知
1、曲轴的润滑油及试压介质均应保持清洁,避免杂质污染。
2、新机使用的润滑油工作40小时后应进行更换,第二次更换时间为80小时,以后每200小时左右更换一次,同时应清洗油池。
3、使用过程中应随时检查各联接处紧固件是否松动,如有松动应立即紧固。
4、在冬季结冰地区使用,用后应将泵内及内存水排尽。
5、该机长期不用时,应进行防锈处理,先将余水排尽,再吸灌一次防锈油或防锈水,未涂漆的零件表面应涂机油防锈。
6、电动试压泵工作500—600小时,应检查主要零部件,如连杆、十字头、密封、阀组、柱塞等,必要时更换新的零部件。
 
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